為了提高粉磨效率、縮短粉碎時間，振動磨機通常采用高頻脈沖載荷。一方面由于振動磨的高頻脈沖載荷作用時間短，載荷的作用超前于物料發生彈性變形與塑性變形的時間，即物料還未發生變形，載荷的作用時間己過，物料內部不產生彈性與塑性的能量聚集。這樣振動磨的載荷可以將所有的能量深入到物料的深層，集中在裂紋的開裂方面，使物料發生原始裂紋擴展或生成新的裂紋表面，而不用在克服彈性與塑性變形上耗費能量，達到了最大程度的能量利用。另一方面，振動磨的高頻脈沖載荷作用不會產生小顆粒相互擠壓，造成細顆粒過度粉碎而大顆粒粉碎不足，產品粒度分布較大的情況的情況，可以實現選擇性粉碎，優化粉碎過程。玻璃、巖石和陶瓷等典型脆性材料，它們的抗壓強度>抗剪強度>抗拉強度，破壞時變形不明顯，受到沖擊力的作用易破壞，對應力集中敏感。拉應力可以削弱強度，沖擊作用是使物料內部產生拉應力的主要因素，因此對脆性材料宜采用沖擊粉碎的方法，沖擊作用是超微顆粒制備的最佳加載方式，也是最值得研究的方式。在沖擊力的作用下振動磨筒中的顆粒被推擠、壓實，表層產生疲勞剪應力，內部發生位錯運動，產生空洞，形成疲勞裂紋并逐步擴展，使裂紋以上的材料從顆粒上剝落下來，形成細粉。物料在振動磨中的受力方式