針對(duì)超聲波振動(dòng)篩上物料水分超標(biāo)問題，根據(jù)超聲波振動(dòng)篩的工作原理好工作特點(diǎn)分析如下：
a、超聲波振動(dòng)篩的入料量大：螺旋分選機(jī)的下料口擋板位置不合適；生產(chǎn)過程中原煤處理量大。
b、由于末矸石量多，所以沖水調(diào)的大；所用管路不夠光滑；管路落差小。
c、超聲波振動(dòng)篩的篩板縫隙下。

    針對(duì)以上問題，我們提出了一下幾點(diǎn)解決方案：
1、通過降低超聲波振動(dòng)篩上的物料量來降低水分。
2、更換管路，把所有管路到換成內(nèi)壁光滑的耐磨管路，減少物料在流動(dòng)過程中的阻力，改變部分管路的落差。通過減少物料在管路中的流動(dòng)阻力，從而可降低螺旋分選機(jī)的沖擊，相對(duì)于提高超聲波振動(dòng)篩的入料濃度。
3、更換超聲波振動(dòng)篩的篩板。
4、對(duì)矸石超聲波振動(dòng)篩的進(jìn)料箱進(jìn)行改造。在超聲波振動(dòng)篩的進(jìn)料箱的入料口處加一篩板，篩孔尺寸為0.5mm ，物料在進(jìn)料箱中有一部分水和極細(xì)顆粒通過篩板過濾直接和篩下水混合，這樣可以減少篩子上的物料和水，相當(dāng)于減少入料量和提高入料濃度。改造后，超聲波振動(dòng)篩上的物料水分明顯降低，而且穩(wěn)定，所以，這次改造后超聲波振動(dòng)篩的篩上物料水分滿足生產(chǎn)要求。
降低超聲波振動(dòng)篩上物料水分的方法