振動(dòng)磨模型的建立主要包括：磨筒與中心剛體的建模、磨介小球的建模、定義材料屬性、確定接觸模型、確定邊界和初始條件五部分。其中傳統(tǒng)振動(dòng)磨與雙剛體振動(dòng)磨DEM模型區(qū)別在于，傳統(tǒng)振動(dòng)磨中沒有中心剛體，而雙剛體振動(dòng)磨有中心剛體，這樣就會(huì)對(duì)磨介小球建模生成范圍上受到影響。

    在建模中保證傳統(tǒng)振動(dòng)磨磨筒長(zhǎng)度和直徑與雙剛體振動(dòng)磨的相同，振動(dòng)頻率、振幅以及轉(zhuǎn)動(dòng)速度都應(yīng)相同。在振動(dòng)磨粉磨過程中磨介鋼球是必不可少的，在 PFC3D 中，磨介鋼球模型即為顆粒集合。對(duì)于小球的生成有兩種方式：方式一，分批次自然堆積；方式二，孔隙率半徑擴(kuò)大法。在實(shí)際振動(dòng)磨工作中，填充率約為0.5~0.8，摩擦系數(shù)在0.35~0.60之間。通過程序的參數(shù)的調(diào)整和實(shí)際樣機(jī)的對(duì)比發(fā)現(xiàn)：填充率不同時(shí)，摩擦系數(shù)也要調(diào)整，才可以使仿真模擬結(jié)果更準(zhǔn)確。

    雙剛體振動(dòng)磨與傳動(dòng)振動(dòng)磨磨筒內(nèi)某一磨介小球在電機(jī)逆時(shí)針和順時(shí)針旋轉(zhuǎn)工作狀態(tài)下，磨介小球除了沿磨筒圓周公轉(zhuǎn)爬升外還有自身的旋轉(zhuǎn)。傳統(tǒng)振動(dòng)磨和雙剛體振動(dòng)磨在電機(jī)順時(shí)針與逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)某一時(shí)刻穩(wěn)定工作狀態(tài)。知傳統(tǒng)振動(dòng)磨穩(wěn)定工作狀態(tài)下磨介呈半圓形，偏轉(zhuǎn)方向與電機(jī)轉(zhuǎn)向有關(guān)，所有磨介小球被整合為一個(gè)“剛體”。中心剛體振動(dòng)磨在穩(wěn)定工作狀態(tài)下磨介總體呈半圓環(huán)，偏轉(zhuǎn)方向同樣與電機(jī)轉(zhuǎn)向有關(guān)，磨筒上部小球由于和中心剛體碰撞表現(xiàn)的異常活躍。而且兩種振動(dòng)磨磨介在運(yùn)動(dòng)時(shí)都有分層運(yùn)動(dòng)的現(xiàn)象，各層之間很少相互干預(yù)。

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