針對(duì)篩分設(shè)備的焊接問(wèn)題，對(duì)工藝進(jìn)行重新制定，對(duì)個(gè)別工藝進(jìn)行改進(jìn)，以適應(yīng)工作要求，提高效率。

    篩分設(shè)備的焊接材料的選擇，根據(jù)材質(zhì)和托梁的工作情況選擇機(jī)械性能較低的一級(jí)焊條，焊條用前進(jìn)行250℃烘干，并在保溫筒內(nèi)存放，隨用隨取，焊機(jī)用ZXS-400反極性接法，可減少飛濺，提高電弧燃燒的穩(wěn)定性。

    現(xiàn)場(chǎng)做好條件，嚴(yán)格執(zhí)行篩分設(shè)備制定的焊接操作工藝規(guī)范，控制線能量的輸入，焊接電流根據(jù)材料的厚度適當(dāng)選擇，焊接電弧電壓控制在35-45V，以保證所需要的熔合點(diǎn)。

    采取多層多道焊法，根據(jù)篩分設(shè)備托梁壁厚，分3-4層焊接，頭一層用3.2mm焊條打底焊，后面幾層用4.2mm焊條填充和蓋面焊，焊接過(guò)程中，要保證篩分設(shè)備焊縫金屬不能過(guò)熱，防止焊縫金屬結(jié)晶過(guò)快，造成晶粒粗大，使焊縫韌性降低變脆。

    嚴(yán)格控制篩分設(shè)備焊縫金屬的含氧量，以保證在焊接過(guò)程中降低內(nèi)部氧化點(diǎn)，焊接前清除焊縫周邊的鐵銹、油污、煤泥水等雜質(zhì)，用手砂輪將篩分設(shè)備焊縫周?chē)�打磨出金屬光澤。焊接速度均勻一致，熔滴采取短路過(guò)渡的方法，注意掌握好電流的穩(wěn)定的速度的均勻是同樣關(guān)鍵所在。

    篩分設(shè)備的焊接檢驗(yàn)，每層焊完，嚴(yán)格清除焊渣，保證焊縫內(nèi)部不準(zhǔn)有夾渣、氣孔，裂縫等缺陷，焊縫余高不準(zhǔn)超過(guò)1mm，超過(guò)部分用砂輪打平，表面焊縫不準(zhǔn)出現(xiàn)咬邊和弧坑未填滿現(xiàn)象。

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