震動(dòng)給料機(jī)將物料破碎均勻的粒度或粉磨細(xì)，都能有效消除偏析。當(dāng)物料以濕態(tài)貯存且不影響其性質(zhì)時(shí)，可通過團(tuán)聚現(xiàn)象消除粒度偏析。由于物料在震動(dòng)給料機(jī)中的偏析在均勻活化給料后即可得到解決，我們只討論為解決粉體靜態(tài)拱的活化物料原理。

    震動(dòng)給料機(jī)整體流料倉有利于消除偏析，料倉構(gòu)造可采用下述方法：
a、細(xì)高料倉法，即在相同料倉容積下，采用高度較大而直徑較小的料倉，有利于減輕堆積分料的程度。

b、在震動(dòng)給料機(jī)的料倉中采用垂直擋板，將直徑較大的料倉分隔成若干個(gè)小料倉，構(gòu)成若干個(gè)細(xì)高料倉。

c、在震動(dòng)給料機(jī)的料倉中設(shè)置中央孔管，即使落料點(diǎn)固定，由于壁管上不規(guī)則地開有若干窗孔，粉體由不同的窗孔進(jìn)入料倉的不同位置，也就是不斷改變落料點(diǎn)，得到多點(diǎn)裝料的效果。

d、采用側(cè)孔卸料，粉體從料倉側(cè)面的垂直孔內(nèi)卸出，可獲得比較均一的料流。也可采用在卸料口加設(shè)改善流體的活化裝置來改變流型，減輕漏斗流對(duì)偏析的強(qiáng)化作用。

    震動(dòng)給料機(jī)料倉內(nèi)的物料，由于粉體附著力和摩擦力的作用，在某一高度料層可以產(chǎn)生向上的支撐力，當(dāng)與上方物料向下的壓力達(dá)到平衡時(shí)，在這一料層下方的粉料便成為靜止?fàn)顟B(tài)，造成料倉內(nèi)的粉料不能正常卸出。導(dǎo)致震動(dòng)給料機(jī)中粉料不能夠正常卸出的原因通常是粉體在料倉內(nèi)結(jié)成靜態(tài)拱，靜態(tài)拱的類型因其成因不同：

1、壓縮拱
    粉體因受震動(dòng)給料機(jī)料倉粉料的壓力作用，使粉料固結(jié)強(qiáng)度增加而致結(jié)拱所形成的；
2、楔形拱
    因塊狀物料形狀不規(guī)則相互結(jié)合咬合，進(jìn)而達(dá)到力平衡，在孔口形成架橋；
3、勃結(jié)砧附拱
    豁結(jié)性強(qiáng)的粉體因靜電吸附、含水分或吸潮作用而增強(qiáng)粉體與倉壁的勃附力所致；
4、氣壓平衡拱
    若震動(dòng)給料機(jī)料倉卸料裝置本身氣密性較差，導(dǎo)致大量空氣從底部進(jìn)入倉內(nèi)。當(dāng)料層上下氣體壓力達(dá)到平衡時(shí)，就會(huì)結(jié)拱。生產(chǎn)中震動(dòng)給料機(jī)旋風(fēng)筒因下料管不能形成良好的料封作用，而導(dǎo)致旋風(fēng)筒堵塞屬氣壓平衡拱。

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