在振動頻率、振幅、顆粒長徑比等參數都不變的條件下，改變振動盒的振動自由度以研究三自由度篩分設備篩面振動自由度對篩面物料分散度評價指標的影響。顆粒分散度評價指標，的值隨著振動自由度的增加而明顯減小，也就是說篩面上物料顆粒的分散度隨著振動自由度的增加而明顯提局。

    采用三平移振動盒的空間三維振動模擬三自由度篩分設備篩面上物料顆粒的完整分散過程，初始狀態(t=Os)時，在振動盒中用自然沉降法堆積2000個物料顆粒，形成錐形物料堆，可見明顯的“堆尖”；當振動盒振動0.1s后，錐形物料堆的“堆尖”高度明顯下降，但仍可分辨出“堆尖”；當t=0. 3s時錐形物料堆的“堆尖”已消失，物料堆的高度明顯減小；當t=1.0s時振動盒內物料基本完成分散程，t=4. Os時是物料顆粒已經完全分散后的狀態。

    由顆粒的分散過程可知，在空間X、Y、Z三方向篩分設備都存在振動的條件下，振動盒中的顆粒在三維振動力的驅動下相互碰撞或與振動盒壁碰撞而四處分散開，堆心的物料顆粒開始向堆底移動并分散，直至物料堆被完全振平，即完成物料的分散。模擬中發現，篩分設備在物料分散的中后期還同時伴隨著少量顆粒在豎直方向的位置交換，即初步出現物料的分層現象。

    三自由度篩分設備的振動參數中，振動頻率對篩面物料顆粒分散的影響最為顯著。三自由度篩分設備在空間X、Y、Z三個方向均有往復直線振動，其任一方向的振動頻率的改變均有可能對篩面物料的分散產生影響。因此有必要深入討論和分析三維并聯振動篩分設備篩面上的物料顆粒在X、Y、Z三個不同方向上振動頻率的變化對物料顆粒分散度的影響規律，為三自由度篩分設備的設計提供理論依據。

    當大量粒度不同、粗細混雜的散狀物料從篩分設備的入料端進入篩面時，只有極少部分小于篩孔的顆粒與篩面直接接觸。而大部分小于篩孔尺寸的顆粒分布在料層的各部分，它們需要依賴篩面的外力作用及顆粒間的相互碰撞獲得更多的運動機會，從而進入物料的底層，同時使大顆粒上升，原來雜亂排列的顆粒群經過一段時間的離析，按粒度分層，形成小顆粒在下，大顆粒在上較規律的分層排列狀態，篩面物料的這個運動過程便是分層。為了更直觀的研究和分析三自由度篩分設備篩面上物料顆粒的分散過程，獲得各自由度方向振動頻率變化對顆粒分散過程的影響。

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