針對高爐篩下篩分系統的使用經驗，我們預篩分系統仍選用懸臂篩網篩分設備，該篩分設備主要由機架、篩箱、激振器系統、篩面和隔振彈簧等五部分組成。激振器系統由帶有偏心塊的轉動軸組成，偏心塊在隨轉動軸轉動時，由于其質心偏離轉動軸線，從而產生了激振力。可以通過增減偏心塊的數量和調整其轉動速度來改變激振力的大小。工作時，兩激振器按照相同的相位、相反的方向進行轉動，在兩激振器轉動軸面上的慣性力分量正好完全抵消，在其垂直方向上相互加強，產生垂直于兩激振器轉動軸所在平面上的激振力。

    該焦炭預篩分方案主要設備包括三條固定式帶式輸送機，兩臺篩分設備(一用一備)及一條擺動式帶式輸送機。整套預篩分系統全部設備都采用自動控制，并與原料場焦炭皮帶機連鎖。其工藝流程為：焦炭經過兄皮帶機上的固定卸料車輸送到1#皮帶機，1#皮帶機直接將焦炭輸送至篩分設備上方的進料溜槽，焦炭送入篩分間內焦炭篩分設備上進行篩分。兩臺篩分設備分列在篩分間兩側，兩篩分設備中間位置為篩分設備的工作位，預篩分系統工作時一臺篩分設備移到工作位進行篩分作業，另一臺篩分設備在旁邊備用。經過篩分設備的篩分，合格的焦炭(即篩上物)通過下料溜槽卸放到2#皮帶機，2#皮帶機再將合格焦炭輸送至J6皮帶機上方的下料溜嘴，最后落回J6皮帶機；經篩分設備篩分的不合格焦炭即小顆粒焦炭(也稱為篩下物)，通過3#皮帶機輸送至南側的擺動式皮帶機，小顆粒焦炭通過擺動式皮帶機均勾的堆放在原料廠指定的卸料處，再用裝載機運至配料處進行回收利用。

    預篩分系統共設置了兩臺篩分設備，其中一臺在篩分間的工作位進行正產工作，另一臺在兩側檢修位停放備用，兩臺篩分設備按一定時間輪換進行工作，篩分設備倒換時，通過自身的行走小車在導軌上進行移動。篩分設備工作時將運來的焦炭進行篩分，符合分級粒度的焦炭通過篩上物下料溜槽卸到2#皮帶機，不符合要求的小顆粒焦炭通過篩下物溜槽卸到3#皮帶機。

    2#皮帶機負責將通過篩分設備篩分合格焦炭輸送回J6皮帶機，進而送到高爐槽下焦炭篩進行進一步篩分。3#皮帶機將通過篩分設備篩分不合格焦炭輸送到4#擺動皮帶機上，進而卸到原料場進行回收利用。4#皮帶機將通過3#皮帶機輸送過來的小顆粒焦炭卸到到原料場進行回收利用。

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