混純激振具有比周期振動更寬的振動頻率，更大的加速度變化，應(yīng)用于振動磨機(jī)有益于物料的粉磨。利用混純振動，首先要研制混沛振動的發(fā)生機(jī)構(gòu)——混純激振器。資料表明，在曲柄一滑塊系統(tǒng)的連桿兩端，活在連桿機(jī)構(gòu)的連桿-兩端各加一個短桿，均可獲得混純振動機(jī)構(gòu)。實際的振動磨機(jī)的運動是有阻尼的多自由度的強(qiáng)迫振動。對于理想的振動磨機(jī)，假設(shè)彈賛剛度和阻尼完全相等，彈簧、筒體、轉(zhuǎn)軸和偏心塊的分布均以原點為對稱中心，此時只考慮振動磨機(jī)沿X軸和Y軸的移動，不用考慮沿Z軸的移動，振動磨機(jī)啟動時會有繞Z軸和X軸的擺動，但是因為阻尼的存在，這種擺動會越來越小，最終消失。而對于實際的振動磨機(jī)，由于制造和安裝精度不夠，產(chǎn)生繞Z軸和X軸的擺動，在啟動時如果阻尼小且啟動時間短，繞Z軸和X軸的擺動將比較明顯。

    振動體繞一軸線做圓周運動，這是普通振動磨機(jī)的一種理想工作狀態(tài)。學(xué)者們對此進(jìn)行了大量的試驗研究，發(fā)現(xiàn)相對磨礦效果隨著磨筒運動偏離圓軌跡而降低，磨筒在圓周上運動的磨礦效果要比單純的某個方向上運動的磨礦效果要好。粉碎速率不僅僅是撞擊力及撞擊頻率的函數(shù)，還依賴于磨介中的粒子被破壞的概率。磨介及物料的運動軌跡接近于圓，這種概率值相對較大。然而若筒體的運動軌跡為純圓運動，則磨介的運動軌跡同樣為圓運動，磨介的運動分層較明確，粉磨腔的中心區(qū)域磨介運動不活躍，存在著低能區(qū)。粉磨腔越大低能區(qū)比例越大，效率下降約嚴(yán)重。大振幅振動磨磨介為離心狀態(tài)，磨介被拋起后落下，存在著劇烈沖擊，物料以沖擊粉碎為主，產(chǎn)生大量的能量過剩，轉(zhuǎn)化為熱能和噪聲，節(jié)能和環(huán)保效果較差。小振幅的振動磨機(jī)由于圓運動軌跡，磨介的流動性差，會造成磨介原地運動，造成磨介的不均勾磨損，是使磨介的流動性更差，惡循環(huán)的結(jié)果是使粉磨過程變得越來越差，磨介是小過程加快，增加粉磨成本。

    振動磨機(jī)使物料破碎有四種力：

(1)高頻振動的研磨介質(zhì)對物料的沖擊力；

(2)研磨介質(zhì)群循環(huán)運動對物料的研磨力；

(3)單介質(zhì)隨群體公轉(zhuǎn)對物料的擠壓力；

(4)研磨介質(zhì)繞自身幾何軸線自轉(zhuǎn)運動對物料的剝削力、切削力。

    也就是說振動磨機(jī)對物料顆粒有四種碎磨形式：

(1)沖擊碎磨：磨介能夠在瞬間獲得很大的運動速度，并與物料或磨筒內(nèi)壁發(fā)生沖擊、碰撞，使受到?jīng)_擊的物料沿其內(nèi)部固有的裂紋破裂或斷裂，或者物料表面局部區(qū)域出現(xiàn)應(yīng)力集中而產(chǎn)生新的裂紋，以便在下一次沖擊碎磨過程中進(jìn)一步發(fā)生斷裂或破裂；

(2)磨剝碎磨：磨介與物料、物料與物料之間，在一定壓力作用下相互接觸，發(fā)生相互錯位和摩擦剪切，從而是大顆粒不斷變；

(3)擠壓碎磨：磨介的填充率一般為60%?80%，因此振動磨機(jī)磨筒底層仍有部分物料相對磨筒保持靜止或者緩慢運動。對于這部分底層物料，由于受到擠壓和沖擊作用，顆粒受壓，在物料壓實的過程中，顆粒尖角部位因應(yīng)力集中而發(fā)生破碎；

(4)勞裂碎磨：劈裂碎磨主要是在顆粒支點間施加外力。由于磨筒內(nèi)的物料分布呈“扇形”狀態(tài)，物料的顆粒形狀千差萬別，物料在運動過程中必定會相互接觸，這就使得某個物料顆粒在另一面會會受到點支撐，當(dāng)該顆粒受到?jīng)_擊力或者擠壓力作用時，因為點支撐的影響，物料的某一端面上局部強(qiáng)度極限小于該剪切應(yīng)力，物料顆粒便發(fā)生破裂，從而導(dǎo)致物料的破碎。

    振動體運動具有一定混純性，振動磨機(jī)產(chǎn)生寬頻振動，因此在X和Y方向上的運動速度隨時間在一主頻速度下做不規(guī)則，不確定的變化。即振動體的振動速度是寬頻且混純的。因其在主頻速度附近不斷變化相較于普通振動磨機(jī)振動速度幾乎不變所產(chǎn)生的相對速度要大，因此磨介能在瞬間獲得相對較大的運動速度，從而使磨介與物料，物料與物料、物料與磨筒之間發(fā)生較強(qiáng)烈的沖擊、碰撞，提高振動磨機(jī)的粉磨效率。

    磨筒在圓周上運動的磨礦效果要比單純的某個方向上運動的磨礦效果要好，振動體的圓運動可以大大提高磨介中粒子別破壞的概率。不規(guī)則的運動是物料與磨介、物料與物料之間的相對運動變得頻繁，使物料與磨介、物料與物料之間的相互接觸頻繁，發(fā)生相互錯位和摩擦剪切概率大大增加，從而提高了振動磨機(jī)的粉磨效率。

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