篩分設備工作頻率的研究
篩分設備模態固有頻率,與工作頻率12.17Hz比較接近,對篩框整體變形將起主導作用,很容易產生共振導致篩體擺動振幅過大。篩分設備出料板上下彎曲擺動振幅較大,最大變形達到4.25mm,而整個篩體其他部分變形都比較小,表明出料端強度較弱,在工作狀態下容易斷裂,所以需要對其結構進行改進。兩側板與進料端連接部位變形稍大,容易開裂,需要加強該部分結構的剛度。
篩分設備固有振型主要為剛體運動和篩框彎曲變形兩種。前6階振型為剛體運動而形成的剛體模態,頻率較低。這是因為剛體運動一般有6個自由度,即3個方向的移動,3個方向的轉動,因此有6個相應的剛體模態。剛體運動時只有彈簧發生變形,其固有頻率取決于篩體質量和彈簧剛度。篩分設備篩體彎曲變形的固有頻率主要取決于篩體結構的剛度。篩體兩側板中部及兩根激振梁的變形很小,說明CWS3675香蕉篩具有很大的剛度,這主要是由于篩體設計時采用了超靜定網梁結構,構成包容體激振元,增加了系統剛度,提高了結構的穩定性。
篩分設備實際工作中,在負載物料的情況下,系統固有頻率會有所下降。為了獲得篩分設備的模態頻率,在模態實驗時分析頻帶范圍取0Hz~200Hz。篩分設備在工作過程中,不僅承受較大的激振力,而且側板和上、下橫梁上還分布著很大的慣性力,使得側板和橫梁產生較大的動應力。通過動力學諧響應分析,可以得出任意時刻篩箱整體結構的響應,包括應力分布,變形情況,據此可以判斷強度是否滿足條件,變形是否合乎要求。篩箱整體結構的動畫顯示可以再現整體結構隨時間變化的這個過程,從而使設計人員能預測結構的持續動力特性,驗證設計能否成功地克服共振、疲勞及其他受迫振動引起的有害效果。
篩分設備的力學模型是由作定向振動的質量(篩框和激振器)、連接振動質量與基礎之間的彈性元件和振動過程產生的阻尼等構成的振動系統。直線篩分設備受激振力、分布慣性力、重力以及彈簧支承反力的作用,阻尼力對系統的影響較小因而忽略不計。我們取篩分設備運動到最低位置進行強度分析,此時激振力、慣性力最大,其兩者方向相差180°。
篩分設備單通道、超靜定篩體最大橫向位移出現在出料端,且側板上邊框局部區域呈現橙色,可見篩體在工作頻率下,出料端一側橫向擺動較大,因此需要對出料端結構進行改進,可以在側板周邊用角鋼加強,避免該處變形過大。篩體總體的變形主要為前幾階模態振型的綜合反映,即繞著三個坐標軸的平動和轉動以及篩體前后的相對扭動的疊加。在工作頻率12.17Hz下,單通道及超靜定網梁結構的最大變形出現在進料端第一根下橫梁的中間部位,即篩體z向錯動較大,說明進料端z向跨度剛度不足。
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