ZM系列振動磨機(jī)可振磨多種物料，其加工出的成品粒從中等粒度（0.3mm）到較細(xì)粒度（0.074mm）均可，其生產(chǎn)能力高，研磨性能好，最佳振磨物料為長石、鎂、錳等，而對于石墨及其性質(zhì)材料的粉磨加工效果可為目前國內(nèi)外最理想的設(shè)備。

ZM系列振動磨機(jī)的使用形式及每種形式所適用的范圍：

1、 并聯(lián)使用

對兩個(gè)筒體各自分別送料，分別出料。與串聯(lián)形式相比，材料在筒體內(nèi)的振磨距離減半，振磨時(shí)間也同樣減半，材料的研磨作用減弱，機(jī)器的加工能力提高，適宜于非硬物料及非最細(xì)粒加工情況。

2、 串聯(lián)形式

受磨材料從第一個(gè)筒體振磨結(jié)束后，進(jìn)入第二個(gè)筒體繼續(xù)振磨，這種形式適宜較硬物料及成品要求粒度最細(xì)的情況。

3、 中間進(jìn)料

對兩個(gè)振磨筒體分別從中間進(jìn)料，每個(gè)筒體從兩頭出料。與并聯(lián)形式相比，材料在振磨筒體內(nèi)的振磨距離減半，振磨時(shí)間更短，該法適用于高生產(chǎn)率、粗粒物料生產(chǎn)。

4、  濕法振磨

如果物料含水量大于40％時(shí)，可直接進(jìn)入筒體振磨，稱為濕法振磨。

5、干法振磨

當(dāng)物料含水量小于5％時(shí)，適用于在全干狀態(tài)下進(jìn)行振磨，此時(shí)振磨溫度高，如果振磨物料耐溫性差，而需在磨筒外加一水套，用循環(huán)水通過磨筒壁進(jìn)行降溫。

6、 閉路方式

上面講的幾種方式，都是邊進(jìn)料、邊出料，如果需要獲得超細(xì)粒度，可把筒體的出料口堵住，使物料在振磨筒體內(nèi)磨幾個(gè)小時(shí)，甚至更長時(shí)間，篩分可得超細(xì)粒度的物料，此時(shí)，生產(chǎn)率最低

 

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振動磨機(jī)